Guia docente
DATOS IDENTIFICATIVOS 2023_24
Asignatura INGENIERíA DE FABRICACIóN DE SISTEMAS PROPULSIVOS. Código 00713016
Enseñanza
0713 - MASTER UNIV. EN INGENIERIA AERONAUTICA
Descriptores Cr.totales Tipo Curso Semestre
4.5 Obligatoria Segundo Primero
Idioma
Castellano
Prerrequisitos
Departamento ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP.
Responsable
RODRIGUEZ GONZALEZ , PABLO
Correo-e prodrg@unileon.es
jbarg@unileon.es
Profesores/as
BARREIRO GARCÍA , JOAQUÍN
RODRIGUEZ GONZALEZ , PABLO
Web http://
Descripción general Esta asignatura pretende que el alumno adquiera conocimientos generales sobre la fabricación de componentes presentes en sistemas de propulsión, con las peculiaridades que conllevan los materiales de los que están fabricados estos.
Tribunales de Revisión
Tribunal titular
Cargo Departamento Profesor
Presidente ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP. FERNANDEZ ABIA , ANA ISABEL
Secretario ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP. PEREZ GARCIA , HILDE
Vocal ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP. MARTINEZ PELLITERO , SUSANA
Tribunal suplente
Cargo Departamento Profesor
Presidente ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP. GONZALO DE GRADO , JESUS
Secretario ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP. RODRIGUEZ MATEOS , PABLO
Vocal ING.MECANICA,INFORMAT.AEROESP. CASTEJON LIMAS , MANUEL

Competencias
Tipo A Código Competencias Específicas
  A13185 713GE4 Capacidad de integrar sistemas aeroespaciales complejos y equipos de trabajo multidisciplinares.
Tipo B Código Competencias Generales y Transversales
  B3042 713SP5 Conocimiento adecuado de los Materiales y Procesos de Fabricación utilizados en los Sistemas de Propulsión.
  B3044 713SP7 Capacidad para acometer el Diseño Mecánico de los distintos componentes de un sistema propulsivo, así como del sistema propulsivo en su conjunto.
  B3048 713TR1 Trabajo en equipo: Capacidad de compromiso con un equipo, hábito de colaboración y trabajo solucionando conflictos que puedan surgir.
  B3051 713TR4 Pensamiento crítico: capacidad de analizar, sintetizar y extraer conclusiones de un artículo (ya sea de opinión o científico).
  B3052 713TR5 Creatividad: capacidad de innovación, iniciativa, fomento de ideas e inventiva.
Tipo C Código Competencias Básicas
  C1 Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio.
  C3 Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones (y los conocimientos y razones últimas que las sustentan) a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades.
  C4 Que los estudiantes posean las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar estudiando de un modo que habrá de ser en gran medida autodirigido o autónomo.

Resultados de aprendizaje
Resultados Competencias
A13185
 B3042
B3044
B3048
B3051
B3052
 C1
C3
C4

Contenidos
Bloque Tema
BLOQUE 1. Procesos avanzados aplicados a materiales compuestos de matriz metálica y de matriz cerámica Tema 1.1 Introducción a la tecnología de fabricación de MMCs: aspectos generales y propiedades
Tema 1.2 Tecnología de fabricación de MMCs en Fase Sólida
Tema 1.3 Procesos Secundarios en la fabricación de MMCs
Tema 1.4 Tecnología de fabricación de MMCs en Fase Líquida. Tecnologías Infiltración y tecnologías de colada
Tema 1.5 Tecnología de soldadura de MMCs
Tema 1.6 Introducción a la tecnología de fabricación de CMCs: aspectos generales y propiedades.
Tema 1.7. Tecnologías convencionales de fabricación de CMCs: hot pressing, cold pressing
Tema 1.8. Tecnologías avanzadas de fabricación de CMCs: técnicas de infiltración, dimox, reaction bonding, Sol-gel, Tecnicas de deposición - CVI
Tema 1.9. Tecnologías de fabricación de C-CCs: introducción, tecnologías, infiltración en estado sólido, infiltración en fase de vapor, densificación.
Tema 1.10. Tecnologías de fabricación de IMCs: introducción, tecnologías, infiltración en suspensión, lámina en polvo, soldadura por difusión F-F-F, fibra recubierta.
Tema 1.11. Tecnologías de fabricación de composites especiales y nanocomposites: introducción, aspectos generales, nanotubos, nanoarcillas, nanofibras, técnicas y tecnologías, dispersión química, dispersión mecánica, funcionalización.
BLOQUE 2. Aleaciones termorresistentes y sus procesos de fabricación Tema 2.1. Introducción a las superaleaciones: aleaciones termorresistentes, estructuras cristalográficas, aleaciones, metalurgia, procesos de endurecimiento
Tema 2.2. Superaleaciones en base Fe, Ni y Co: aleaciones termorresistentes en base Fe, aleaciones termorresistentes en base Ni, aleaciones termorresistentes en base Co.
Tema 2.3.Tecnologías de fabricación por moldeo de aleaciones aeronáuticas: procesado primario, moldeo, inyección metálica a presión, pulvimetalurgia, solidificación unidireccional.
Tema 2.4.Tecnologías de fabricación por mecanizado: torneado, fresado, taladrado y rectificado de aleaciones aeronáuticas.
Tema 2.5. Tecnologías de fabricación por unión de aleaciones aeronáuticas: tecnologías de unión, soldadura por arco de superaleaciones, difusión en superaleaciones, unión TLP en superaleaciones, uniones mecánicas en superaleaciones.
BLOQUE 3. Tratamientos térmicos, superficiales y recubrimientos para componentes de un sistema propulsivo Tema 3.1. Tratamientos térmicos: tratamientos térmicos para aleaciones aeronáuticas endurecidas por solución sólida y por precipitación. Tratamientos térmicos en superaleaciones para moldeo.
Tema 3.2. Introducción a las operaciones superficiales sobre aleaciones aeronáuticas: operaciones superficiales, tratamientos superficiales, limpiezas superficiales, difusión, implantación iónica.
Tema 3.3. Recubrimientos superficiales por chapeado: introducción, chapeado y procesos relacionados, galvanoplastia, electroformado, chapeado sin electricidad, inmersión en caliente
Tema 3.4. Recubrimientos superficiales por conversion: recubrimientos por conversión química, anodizado.
Tema 3.5. Recubrimientos por deposición física de vapor: evaporación al vacío, bombardeo con partículas, chapeado iónico.
Tema 3.6. Recubrimientos por deposición química de vapor: recubrimientos orgánicos, métodos de aplicación, recubrimiento pulverizado.
Tema 3.7. Recubrimientos cerámicos: recubrimiento térmicos y mecánicos, procesos de recubrimiento térmico, chapeado mecánico.
Tema 3.8. Barreras térmicas y su procesado: introducción, revestimientos, capas de aluminio, revestimientos MCrAlY, degradación de la barrera térmica, tecnologías de procesado (plasma spray, deposición física de vapor con haz de electrones, retos futuros
BLOQUE 4. Técnicas de inspección y verificación de elementos de estructurales y sistemas de propulsión. Tema 4.1. Técnicas de inspección basadas en ultrasonidos
Tema 4.2. Técnicas de inspección termográficas
Tema 4.3. Técnicas de inspección radiográficas
Tema 4.4. Técnicas de evaluación para el análisis de la integridad superficial.
Tema 4.5. Técnicas de medición óptica: escáner láser , luz estructurada, fotogrametría, tomografía, medición por coordenadas con MMC y ARM.

Planificación
Metodologías  ::  Pruebas
  Horas en clase Horas fuera de clase Horas totales
Tutoría de Grupo 2 0 2
 
Otras metodologías 5 5 10
Trabajos 12 18 30
 
Sesión Magistral 24 26 50
 
Pruebas mixtas 2 18.5 20.5
 
(*)Los datos que aparecen en la tabla de planificación són de carácter orientativo, considerando la heterogeneidad de los alumnos

Metodologías
Metodologías   ::  
  descripción
Tutoría de Grupo El profesor propondrá unas sesiones de tutorías durante el curso para ayudar al alumno en el desarrollo de las actividades y trabajos que se van proponiendo, de la misma manera que para poder resolver dudas relacionadas con los aspectos teóricos/prácticos de la asignatura de cara a las evaluaciones.
Otras metodologías El profesor propondrá actividades durante el semestre, en función de las necesidades de debate de un tema en particular, desarrollo de ejercicios y problemas, así como visitas a empresas del sector, que se concretarán cuando comience el curso.
Trabajos El profesor propondrá la realización de un trabajo sobre un tema específico de la asignatura.
Sesión Magistral El profesor utilizará las clases "magistrales" para transmitir a los alumnos los conceptos fundamentales de la asignatura identificando claramente los objetivos de cada bloque/tema, y precisando lo que se espera que los alumnos sepan o sean capaces de hacer como resultado del proceso de enseñanza-aprendizaje.

Tutorías
 
Sesión Magistral
Otras metodologías
Trabajos
descripción
Además de las tutorías grupales que se proponen, el alumno puede acudir al profesor en tutorías individuales que serán en el despacho del profesor y en los días y horas establecidos al principio del semestre. También, y fuera de este horario, el alumno puede solicitar una cita previa concertada vía e-mail.

Evaluación
  descripción calificación
Otras metodologías Se propondrán diferentes actividades durante el curso relacionadas con el estudio de un artículo, entrega de informes, resolución de problemas prácticos, seminarios,... 20%
Trabajos El alumno deberá realizar un trabajo sobre un tema específico de la asignatura. 20%
Pruebas mixtas Para la valoración de los conocimientos teóricos adquiridos se realizarán dos exámenes a lo largo del semestre que serán de tipo presencial. 60%
 
Otros comentarios y segunda convocatoria

El alumno tiene que recuperar las pruebas de desarrollo y mixtas no superadas en la primera convocatoria. Se mantendrán los mismos criterios de clasificación establecidos en la primera convocatoria.

Fuentes de información
Acceso a la Lista de lecturas de la asignatura

Básica , , ,
, METALLIC MATERIALS AND ELEMENTS FOR AEROSPACE VEHICLE STRUCTURES, Mill Handbook 5J, US Departamento of Defense
F.C. Campbell, Manufacturing Technology for Aerospace Structural Materials, Elsevier, 2006
Nikhilesh Chawla; Krishan K. Chawla, Metal Matrix Composites, Springer,
Karl U. Kainer, Metal Matrix Composites. Custom-made Materials for Automotive and Aerospace Engineering, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co , 2006
K. G. Swift; J. D. Booker, Process Selection From design to manufacture, ButterworthHeinemann, Elsevier,
Jacob Kleiman; Masahito Tagawa; Yugo Kimoto, Protection of Materials and Structures From the Space Environment, Springer,

Complementaria


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